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凭什么秒杀OLED？Micro LED其实是这样

凭什么秒杀OLED？Micro LED其实是这样

作者：admin 发表时间：2020-12-30 浏览：94 海淘动态

毫无疑问近两年显示行业的风头全部都被OLED与量子点所霸占，除了在大尺寸领域的电视巨头们纷纷研发使用之外，手机、显示器等中小尺寸领域OLED和量子点也是当仁不让。当人们都认为OLED与量子点将会统治未来3～5年的显示领域时，一项名为Micro LED的显示技术却横空出世，号称要颠覆目前整个显示行业，秒杀OLED和液晶。谁在为Micro LED造势?要说对Micro LED技术最为积极的人，非苹果莫属。其实，Micro LED这项技术正是在苹果收购了LuxVue Technology之后才开始真正进入人们的视野。苹果非常善于利用自己的产品来推广显示技术，就像曾经用iPhone来推广Retina显示技术一样。而据称下一代Apple Watch 3将采用Micro LED显示面板，也令整个行业都炸开了锅。索尼在核心显示技术方面一直都有着举足轻重的地位，对于Micro LED索尼自己其实也一直在不断研发。早在2012年，Micro LED技术通过索尼的新产品Crystal LED Display形态首次正式问世。去年，索尼再次推出新一代Micro LED技术产品CLEDIS，给业内带来足够震撼的视觉冲击。其实，索尼对于新技术的态度向来都比较谨慎，就拿OLED技术来说，索尼2007年就已经成功研发OLED电视，但是到了今年OLED产业链成熟之后才正式主推大尺寸OLED电视，足以看出索尼看待市场的理性态度。对于Micro LED，索尼依旧如此。三星与Micro LED之间的联系全部源于一条假新闻。之前有消息称，三星出价1.5亿美元收购了Micro LED厂錼创科技，不过在疯传一段时间后却被辟谣。三星作为全球最大的显示巨头，同时也是液晶产品的制造商，如果说三星丝毫不关注Micro LED显然不正常。不过相较于三星目前在大尺寸上主攻QLED，小尺寸主打OLED的局面之下，三星对于Micro LED还显得比较保守。揭开Micro LED的神秘面纱Micro LED Display全称为微发光二极体显示器，它的结构是微型化LED阵列，也就是将LED结构设计进行薄膜化、微小化以及阵列化后，巨量的转移到电路基板上，再利用物理沉积技术生成保护层，形成微小间距的LED。其体积约为目前主流LED大小的1%。同时它还能够实现每个像素单独定址、单独驱动发光(自发光)，也将像素点的距离由原来的毫米级别降到了纳米级。Micro LED继承了LED的特性，它具有低功耗、高亮度、超高分辨率与色彩饱和度、响应速度快、能耗低、寿命长等优点。根据资料显示，Micro LED的功率消耗量约为LCD的10%，OLED的50%。而与同样是自发光的OLED相比较，亮度高了30倍，且分辨率可以达到1500PPI(像素密度)。单从这些特性来看，Micro LED的优势毋庸置疑。Micro LED的产业链布局对于Micro LED整个产业链的布局，以台厂最为积极。对于一个Micro LED产品来说，基本构成是TFT基板、超微LED晶粒、驱动IC三大块儿。这三者有一个共同的特点，就是大量继承液晶和LED的衣钵。台湾工研院认为，他们具有整条产业链的优势。那么为什么同样具有产业基础的中国大陆，以及日韩地区并没有表现出积极的态度呢?首先一点是因为大陆以及日韩显示企业都在忙着大力发展OLED;其次最为重要的一点是Micro LED有一个行业内几乎不会用到的高难度工艺巨量微转移，它也叫做巨量转移。而台湾Micro LED产业最大的动作之一，就是去年年底以台湾工研院为牵头单位，成立了巨量转移产业联盟，这无疑是Micro LED技术迈出的一大步。巨量转移：简单说就是在指甲盖大小的TFT电路基板上，按照光学和电气学的必要规范，均匀焊接三五百甚至更多个红绿蓝三原色LED微小晶粒，且允许的工艺失败率是有几十万分之一。从目前的产业基础来看，TFT基板、超微LED晶粒、驱动IC都不是很大的问题，然而巨量转移确是一个很大的难题，Micro LED如果突破不了这个难题，注定难以成功。为了避免Micro LED的高亮化，晶粒必须要做到非常小，这样小的电子器件做电器结构上的焊接，同时还要保持百万级别的有效性，难度可想而知。同时在液晶和OLED大行其道的情况之下，Micro LED必须有可行的市场经济性。虽然Micro LED能够让显示屏的能耗大幅降低，但由此带来的节能效果必然会导致成本的增加，如果不能够很好的把控成本，竞争优势也难以体现。总体来说，巨量转移不仅要克服超大量微小晶粒的转移问题，还要保证快速达到工艺水平的成熟标准，以形成与OLED、LCD对抗的局面和认知。Micro LED还有一大难题就是全彩化，发光波长一致性的问题。单色Micro LED阵列通过倒装结构封装和驱动IC贴合就可以实现，但是RGB的阵列需要分次转贴红、蓝、绿三色的晶粒，需要嵌入几十万颗LED晶粒，这对于LED晶粒的光效、波长一致性、以及良率有着更高的要求。同时对于LED产生色差的支出也是阻碍技术的瓶颈。目前苹果持续加码投入RGB三色Micro LED的研发，但始终没有解决良品率以及成本的问题，这也使得近一年来Micro LED的研发进展相对较慢。近期，业界所采用的试制品大多都属于单一颜色，未来如何突破这项技术瓶颈，开发出具有成本竞争力的全彩化Micro LED，将攸关Micro LED能否进入主流市场的大门。显示产业之所以能够到达今天的高度，离不开多元化的尝试，而Micro LED必然也是其中之一。但是从产业化的角度来看，Micro LED显然没有众多媒体报道的那样耸人听闻。在OLED日趋成熟的今天，抓住市场才是显示企业生存的法宝。而Micro LED虽然不乏有众多造势企业，但他们更多的是将其作为一种技术储备，而不是最佳选择。所以，有人称Micro LED将在几年内秒杀液晶和OLED，这一切听上去都像是个玩笑。